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皮带输送机各配件的选用技术要求

文章出处:输送机设备网 点击次数: 发布日期:2015-3-12 20:26:12
摘要:皮带输送机的托辊约占整机的百分之三十五左右;托辊按照其用途分为槽形托辊、平形托辊、调心托辊以及缓冲托辊四种。槽形托辊:采用三十度槽型托辊。其布置间距不得大于1200mm,每10组槽形托辊(正常间距布置)中设一组上调心托辊;

        皮带输送机的托辊约占整机的百分之三十五左右;托辊按照其用途分为槽形托辊、平形托辊、调心托辊以及缓冲托辊四种。槽形托辊:采用三十度槽型托辊。其布置间距不得大于1200mm,每10组槽形托辊(正常间距布置)中设一组上调心托辊;槽形托辊采用三节辊式的托辊组,B=800mm时,直径为89mm;B=1000mm时直径为108mm。平行托辊;平行托辊用来支撑回空段输送带,一般为长托辊,B=800mm时,直径为89mm;B=1000mm时,直径为108mm,其布置间距不得大于3000mm,每8组回程托辊中,设一组下调心托辊。

        皮带输送机的调心托辊多用于固定式皮带输送机,用于调节输送带跑偏。缓冲托辊:缓冲托辊装在皮带输送机装载处,用以缓和物料对输送带的冲击,导料槽下缓冲托辊布置间距小于或等600mm。设备设计寿命为十年以上,设备连续安稳运行12000小时以上;托辊在正常工作条件下使用寿命不低于30000小时,在寿命期内损坏不得超过百分之十。托辊的实际阻力系数不大于0.022(测试值)。托辊搬运时轻拿轻放,避免托辊轴轴向窜动,旋转阻力增大。托辊常选用缝钢管和冲压轴承座,冲压轴承座与托辊辊体 间采用二氧化碳气体保护焊焊接,托辊的简体厚度需均匀一致。托辊筒体需耐磨,可以进行采用外面包裹汽车轮胎橡胶或聚乙烯托辊。

 



        托辊密封采用迷宫式密封结构,避免轴承被粉尘或水污染,保护轴承,托辊端面怀吊耳间隙不能太小。托辊的外圆圆柱度偏差过大,托辊不直(直线度超差),会导致输送带跑偏。沿机架全长,托辊不应有高低起伏现象,相邻托辊高低不平小于或等于2mm。托辊横向中心线与输送带中心线垂直,误差不起过2度。托辊两端轴承中心线同轴度小于或大于零点五,旋转阻力大于或等于1N。托辊径向跳动量小于或等于零点七mm,轴向窜动量为零点五至零点七。
皮带输送机配件输送带的热硫化连接要求;

        皮带硫化接头粘接阶级长度大于或等于250mm(带宽大于500-600)。皮带硫化粘接温度为一百三十度至一百五十度。皮带硫化加热时间为三十分钟至四十五分钟。皮带硫化保温保压时间为一小时。输送带应该保存在干燥、阴暗的场所,理想温度为十至二十度,不宜受阳光直接照射。输送带制造后存放时间不能太长,应无龟裂、老化情况。

       输送带要求成槽性好,同时拉伸的延伸率小,输送带硫化接头不正或不直,会导致输送带的跑偏。输送带连接应平直,其直线度允许偏差小于或等20mm。输送带边缘与托辊侧辊子端缘的距离允许偏差大于或等于30mm。输送带带芯层数不能太多,需与滚筒直径大小配套,尼龙带带轮直径大于或等90S。输送带对单滚筒包角为210度至230度。输送带的表示方法:输送带名称 带宽(mm)*布层数(上覆盖胶厚+下覆盖胶厚)*长度(m),如普通输送带1000*6(4.5+1.5)*100。

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