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皮带输送机断带保护不同形式特征

文章出处:输送机设备网 点击次数: 发布日期:2015-3-12 18:44:39
摘要:由于皮带输送机在经过长时间的高负荷的物料输送,其载体输送带易于出现断带事故,所以生产技术人员在进行设计设备时,也设有保护装置。下面昱音技术小编为大家盘点下皮带输送机的断带保护装置特点。

        由于皮带输送机在经过长时间的高负荷的物料输送,其载体输送带易于出现断带事故,所以生产技术人员在进行设计设备时,也设有保护装置。下面昱音技术小编为大家盘点下皮带输送机的断带保护装置特点。

        首先是使用单向托辊和阻尼板摩擦制动。这种方法是利用全线摩擦制动原理,上皮带依靠皮带与单向托辊之间全线上的滑动摩擦阻力实现制动,下皮带下方安装阻尼板,依靠下皮带下垂与阻尼板发生滑动摩擦力阻止下皮带下滑。单向托辊可以采用棘轮结构和滚柱逆止结构或卡片式单向托辊,阻尼板可是一般的钢板、型钢,也可以是粘贴有高摩擦系数材料(如橡胶)的复合板。这种方式不存在抓捕装置对皮带的夹持和抓捕,不挡煤,不影响运输,也不损伤皮带,但必须将输送机的全部或绝大多数托辊更换为单向托辊并要铺设阻尼板,改造费用高,不实用。

        利用皮带的下滑力作为动力驱动制动装置制动滑皮带。目前市场上利用该原理的断带保护装置多为偏心轮断带抓捕器,在输送带下方布置有偏心轮和中部托辊,偏心轮的上方还安装可转动的制动梁和可调闸瓦。当上运输送带发生断带后,输送带反方向下滑动两侧偏心轮动作,使得两侧制动梁下的闸瓦与偏心轮之间的间隙愈来愈小,最终使下滑动的输送带制动。

 

皮带输送机
 


       此种型式的断带保护装置一般结构简单,安装方便,但是存在着以下缺点:
1、制动机机构为线接触,易伤皮带。
2、制动力小,因此所需的装置数量较多。
3、因结构所限,本身强度难以保证。
4、安装时为卸下一组原槽形托辊安装一组保护装置,势必把抓捕时所受的冲击力转移动输送机中间加上,会对输送机机架产生影响甚至破坏。

        由于为全机械形式,难以保证每一保护装置的同步性。电控偏心轮式断带保护装置。同样采用偏心轮机构,但增加了电控部分,其工作原理是偏心轮机构置于皮带的下方,平时与皮带不接触,利用电磁铁控制偏心轮。当断带时,检测系统控制电磁铁通电,释放偏心轮。当断带时,检测系统控制磁铁通电,释放偏心轮机构与皮带接触,利用皮带的下滑力使得皮带制动,同时给皮带输送机控制系统发出信号关断电机电源。

        其优点是:1、偏心轮与皮带平时不接触,只是简单的偏心轮,也可以设计成不完整的偏心轮,偏心轮的强度大大增加。
2、检测装置控制电磁铁动作,同步性较好。

        其缺点是:1、偏心轮与皮带仍然是线接触。2、制动力小,因此所需的装置数量较多。3、安装在原槽形托辊位置,同样会对输送机机架产生影响甚至破坏。4、楔块式断带保护装置,该装置的制动机构采用可以产生自锁的楔块机构,与皮带的接触面积大,不易伤皮带。当承载皮带发生断带压在触发辊轮和楔形闸块上,触发辊轮为单向,平时作托辊使用,断带后皮带摩擦力带动触发辊轮沿轴座的长槽下滑,同时带动楔形闸块动作,在皮带的作用力下发生自锁将皮皮带的空载边夹紧在楔形闸块与上闸块之间。

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